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立式转盘注塑机生产产品时出现气泡|首先从从工艺来分析


​工艺1.材料温度过高,不易分解。2.筒加热温度过高或病症,降低料筒温度应分段3.进料段温度过高,使部分塑料过早熔化,充满螺旋槽,进料口无法排出空气4. 立式转盘注塑机喷射速度过快,使熔融的塑料被大的剪切作用分解,产生解离气体5.注射速度太慢,不能及时填充空腔,使产品表面密度不足以产生银图案。6.料量不足、进料缓冲区过大、料温过低或模具温度过低都会影响熔体的流动和成型压力,产生气泡7号螺杆预成型背压过低,转速过高,使螺杆回位过快,空气容易随物料推到筒体前部

        

注塑件银纹解决方案,材料:1.注塑前先干燥原料2.选择较稳定的原料3.加入控制水的比例小于20%4.避免杂质进入原料;模具设计:1.增加浇道,流道和浇口尺寸2.设计足够的排气位置3.避免模具中出现尖角,使表面尽可能光滑4、定期对模具进行检查和修复,避免模具漏油和漏水的发生。成型工艺1.选择适当的立式转盘注塑机2.用合适的螺杆,3.增大注塑机背压,4.将相应的参数调整到最佳范围5.改进排气系统

立式转盘注塑机        

现场排查指导:1.检查材料是否有明显的过水水分现象。您可以直观地观察外包装是否有过水水分现象,并为触感材料打开不含水分现象的材料包装。2.检查进料环节,进料过程清洁,避免不同物料的混合,主检验料斗清洁。3.检查干燥设备,观察干燥设备的加热温度是否正常(温度计设置在装药桶底部),空气入口和出口是否光滑,空气出口是否有明显的出风口感觉。4.检查立式转盘注塑机电热环和燃料管的温度是否正常,在射击时可以用材质棒进行测试。材料条的熔化表明温度正常,如果材料条没有反应,则温度不正常;可以在温度控制面板上看到墨盒的温度,而且实际温度不能偏离设定值超过20°c5.检查注射成型过程中影响银纹的关键条件,尽可能减小退壳位置,适当增加回压,并将注射速度调整到适当的范围。6.检查模具有无漏油、漏气、漏水现象。

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